简要介绍

　　洗砂泥浆水是一种水中含有一定比重的细泥颗粒的混合液体，一般有如下特性，外观土黄色、均匀有粘性、长时间静止不分层（不包括细沙，细沙可以使用细沙回收机先将其提取），比重1.20～1.46（其中黄沙比重1.6），含泥量20%～30%，PH值6～7。如果其中沙的比例较大，可以考虑先将棉纱用细沙回收机提取，这样就会降低泥浆的含量与比重，在后道工序当中使用锥形浓密机、带式压滤机，将会效率更高，也更节省成本。这些泥浆来源于沙场、建筑打桩、隧道山洞、矿山尾矿等。洗沙泥浆处理不当会污染环境、造成大量水土流失、淤塞河道、影响水质、破坏市政设施。

　　早期处理泥浆的方法有填埋、自然干燥等，这些较原始的方法费用高、效率低，远远不能满足日益增长的泥浆处理需要，成了困扰工程正常施工的难题。

　　为满足市场需求并拓展机制砂设备的系统完整性，我公司开发了相应配套的尾矿干排系统，主要由锥形**浓密机、带式压滤机、清洗系统、加药系统、自动控制系统等设备组成。

　　**浓密机是固液分离工艺过程中的一种新产品，具有投资少、占地面积小、效率高的特点，底流浓度和溢流水的质量均有较大幅度的提高。本机处理能力比传统浓缩机要高出2～3倍，底流浓度可达70%，溢流水的质量能够轻松达到国家排放标准要求。

　　带式压滤机是消化国外技术研制开发的一种脱水设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度镀锡方管制作，具有处理量大、脱水效率高、使用寿命长的特点，广泛应用于各行业的固液分离中，转动部件配套有密封性良好的轴承支撑结构，同时采用了高品质的滤带，完全确保压滤机的性能和品质。

        加药系统又称干粉投加装置或絮凝剂加药装置，是干粉凝絮剂的自动连续制备和投加系统，制备的原料可以是干粉药剂，也可以是液态化学剂，本系统能实现远距离自动控制，方便、可靠、适应范围广，特别适用于洗砂污水处理、市政污水处理、工业废水处理及另外需要使用投加絮凝剂溶液的行业。

技术特点

        尾矿干排在安全上和环保上意义重大，通过对尾矿干排工艺的特点以及尾矿传统湿排的特点比较可知，干排工艺具有多种优势：

        1、可以控制和减少安全隐患；采用尾矿干排干堆、尾矿不饱和、尾砂抗剪强度高，不易产生液化及流动现象，抗震安全度较高；

        2、尾矿库有效库容增加，延长了尾矿库的服务年限，具有较高的经济效益；

        3、尾矿排放后不发生粗细颗粒分级，不形成泥粒夹层，库内不积水，坝体内没有稳定的浸润线，从根本上**了因积水和渗透而产生的危及尾矿干堆场安全和环保的问题；

        4、当溃坝时尾矿不会长距离流动，不会出现泥浆流现象，可能出现的滑坡造成的损失也有限，对尾矿干堆场下游影响较小；

        5、尾矿回水率由60%～75%提高到90%以上，回水利用率高，同时实现了废水的零排放，降低了环境污染的风险；

        6、尾矿压滤的滤液返回再利用，有利于回收尾矿废水中所含的金属，并且废水中相关化学材料得到循环利用，减少了大量的药剂消耗；

        7、闭库和复垦的成本低，复垦后的尾矿有利于尾矿的再选和再利用，有利于实现矿产资源的综合利用。

工艺流程

尾矿干排系统  工艺流程图

主机及辅机设备

        本系统的主机设备主要由锥形浓密机、带式压滤机、清水泵、泥浆泵、加药系统及控制系统等组成，辅机设备有皮带机及管道等，系统设备少、装机功率小、维修工作量小、自动化程度高，且能实现远距离自动控制，方便、可靠、适应范围广，特别适应于市政污水处理厂、工业废水处理及另外需要使用投加絮凝剂溶液的行业。

系统设备选型

 1、锥形浓密机选型参数表

2、带式压滤机选型参数表

        本带式压滤机具有滤带自动涨紧、自动纠编、能耗低、使用寿命长、易于管理、维修方便、脱水率高、滤饼含固率高、噪音低、化学药剂用量少、采用**率喷头和洗刷机构进行自动清洗的特点，可广泛应用于各行业的固液分离中。

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