
简要介绍
细砂回收机是针对浆状物料脱水、脱介、脱泥开发的设备,该机特点是可以很好的解决制砂行业的细砂流失问题,能够很好的回收传统制砂行业中洗砂机流失的大量细砂,提升经济效益的同时,降低了尾料的处理费用及流失细砂所造成的环境污染、破坏。
传统的人工砂生产线,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种型式的洗砂机,其缺点是细砂( 0.16mm 以下颗粒)流失严重,有的甚至流失 20 %以上,这不但损失产量,而且还严重影响成品砂的级配,造成级配不合理,细度模数偏高,大大降低了机制砂的产品质量。过多的细砂排放,还会造成环境的污染。
技术特点
(1)、传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水一般采用螺旋洗砂机或轮斗式洗砂机,人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收机,可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5%~10%之内,很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题;
(2)、振动筛采用聚氨酯筛网,具有安装方便、寿命更长、不易堵孔的特点;
(3)、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本;
(4)、旅流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作;
(5)、可回收排放总量中约85%的细颗粒物料,具有其它设备无可比拟的技术和经济优势;
(6)、减少了细料堆放时间,可直接转运并供应市场;
(7)、可根据用户的不同要求,设计不同的解决方案。
选型原则
确定洗砂系统生产量→确定每小时循环砂浆量→确定旋流器及脱水筛选型→确定配套设备选型。
规格型号与技术性能
型号 | 旋流器 规格 mm | 处理量 m3/h | 渣浆泵 | 脱水筛 | 重量 kg | |||
功率 kw | 尺寸 inch | 型号 宽×长m | 面积 m2 | 功率 kw | ||||
×H-06-300 | 300 | 30~80 | 11 | 2.5'' | 0.6×2.25 | 1.35 | 2×1.0 | 3945 |
×H-08-300 | 300 | 40~100 | 15 | 3'' | 0.8×2.25 | 1.8 | 2×1.5 | 4200 |
×H-10-350 | 350 | 70~130 | 18.5 | 3'' | 1.0×2.25 | 2.25 | 2×1.5 | 4900 |
×H-12-550 | 550 | 100~220 | 22 | 4'' | 1.2×3.0 | 3.6 | 2×3.0 | 7515 |
×H-12-650 | 650 | 120~272 | 30 | 5'' | 1.2×3.0 | 3.6 | 2×3.0 | 7833 |
×H-14-750 | 750 | 180~350 | 37 | 6'' | 1.4×3.0 | 4.2 | 2×3.0 | 9610 |
×H-14-750Ⅱ | 750 | 230~430 | 45 | 6'' | 1.4×3.75 | 5.25 | 2×5.5 | 11850 |
×H-16-900 | 900 | 250~500 | 55 | 8'' | 1.6×3.75 | 6.00 | 2×5.5 | 14300 |
×H-16-650 | 2×650 | 300~500 | 55 | 10'' | 1.8×3.75 | 6.75 | 2×5.5 | 16700 |
×H-18-750 | 2×750 | 400~600 | 75 | 10'' | 1.8×3.75 | 6.75 | 2×7.5 | 19680 |
工作原理及配图
工作原理:渣浆泵将砂水混合物输送至旋流器,离心分级浓缩的尾沙经沉砂嘴提供给脱水筛,经脱水筛脱水后,尾沙与水有效分离,少量尾沙、泥等经返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。脱水筛回收物料重量浓度为70%~85%。调节细度模数可以通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂浆嘴来实现,从而完成清洗、脱水和分级三种功能。