7.1 TH、HL型斗式提升机
简要介绍
TH、HL型环链斗式提升机采用高强度圆环链作为牵引件,适用于垂直输送堆积密度小于1.5t/m3的粉状、粒状及小块状的无磨琢性或半磨琢性物料,如碎矿石、水泥、煤、粮食等,输送高度**高40m。TH型按JB/T3926-2014《垂直斗式提升机》标准设计制造,应优先选用。HL型斗提机连接尺寸同原机型,链条、链轮、张紧装置等同TH型,可靠性同TH型。
技术特点
(1)、结构简单,运行平稳,采用掏取式装料、混合式或重力式卸料;
(2)、轮缘采用组合链轮,更换方便,链条经特殊处理寿命长;
(3)、下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张力,避免打滑或脱链,在料斗遇阻时,有一定的容让性能,能够有效地保护运行部件;
(4)、输送物料温度不超过250℃,工作环境温度为-20℃~45℃;
(5)、沿着物料进出提升机方向,正对进料口,按照驱动装置的位置,分为左装驱动、右装驱动和双驱动。
选型原则
确定每小时提升量、物料特性、物料温度、提升高度→提升机选型计算→确定设备型号及料斗形式、电机功率。
规格型号与技术性能
型号 | HL300 | HL400 | TH315 | TH400 | TH500 | TH630 | TH800 | TH1000 | ||||||||
料斗形式 | Q | S | Q | S | Zh | Sh | Zh | Sh | Zh | Sh | Zh | Sh | Zh | Sh | Zh | Sh |
输送量m3/h | 16 | 28 | 30 | 47 | 35 | 60 | 58 | 94 | 73 | 118 | 114 | 185 | 115 | 235 | 135 | 285 |
斗宽 | 300 | 400 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | ||||||||
斗容L | 4.2 | 5.2 | 10 | 10.5 | 3.75 | 6 | 5.9 | 9.5 | 9.5 | 15 | 14.6 | 23.6 | 23.3 | 27.5 | 37.6 | 58 |
斗距mm | 500 | 600 | 512 | 512 | 688 | 688 | 920 | 920 | ||||||||
链条规格mm | 18×50 | 18×50 | 18×64 | 18×64 | 22×86 | 22×86 | 26×92 | 26×92 | ||||||||
链轮节径mm | 630 | 670 | 630 | 710 | 800 | 900 | 1000 | 1250 | ||||||||
斗速m/s | 1.25 | 1.25 | 1.4 | 1.4 | 1.5 | 1.5 | 1.6 | 1.6 | ||||||||
物料**大块mm | 40 | 50 | 45 | 55 | 65 | 75 | 85 | 100 |
注:
1、表中斗容为计算斗容,对于“Q”形料斗,输送量按填充系数0.4计算得出,其它形式料斗,输送量按填充系数0.6计算得出;
2、TH型斗提机料斗用途:
Zh——中深斗,输送湿粘性物料,如糖、湿细沙等;
Sh——深斗,输送重的粉状至小块状物料,如水泥、砂、煤等。
3、HL开斗提机料斗用途:
Q——浅圆底料斗,输送潮湿、易结块、难抛出的物料,如湿沙、湿煤等;
S——深圆底料斗,输送干燥的、松散的、易抛出的物料,如水泥、煤块、碎石等。
配图
7.2 TD、D型斗式提升机
简要介绍
TD、D型带式斗提升机采用织物芯输送带或钢丝绳芯输送带作为牵引件,适用于垂直输送堆积密度小于1.5t/m3的粉状、粒状及小块状的无磨琢性或半磨琢性物料,如碎矿石、水泥、煤、粮食等,输送高度**高40m。TD型按JB/T3926-2014《垂直斗式提升机》标准设计制造,与传统D型斗提机相比,具有输送效率高、料斗形式多的特点,应优先选用。
技术特点
(1)、结构简单,运行平稳,采用挖取式装料、离心式或混合式卸料;
(2)、采用普通橡胶带时,输送物料温度不应超过60℃,采用耐热橡胶带时,输送物料温度不应超过150℃;
(3)、工作环境温度为-20℃~45℃;
(4)、沿着物料进出提升机方向,正对进料口,按照驱动装置的位置,分为左装驱动、右装驱动和双驱动。
选型原则
确定每小时提升量、物料特性、物料温度、提升高度→提升机选型计算→确定设备型号及料斗形式、电机功率。
规格型号与技术性能
型号 | TD160 | TD250 | TD315 | TD400 | ||||||||||||
料斗形式 | Q | H | Zd | Sd | Q | H | Zd | Sd | Q | H | Zd | Sd | Q | H | Zd | Sd |
输送量m3/h | 5.4 | 9.6 | 9.6 | 16 | 12 | 22 | 23 | 35 | 17 | 30 | 25 | 40 | 24 | 46 | 41 | 66 |
斗宽 | 160 | 250 | 315 | 400 | ||||||||||||
斗容L | 0.5 | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.3 | 2.2 | 3.0 | 4.6 | 2 | 3.6 | 3.8 | 5.8 | 3.1 | 5.6 | 5.9 | 6.6 |
斗距mm | 280 | 350 | 360 | 450 | 400 | 500 | 480 | 560 | ||||||||
带宽mm | 200 | 300 | 400 | 500 | ||||||||||||
斗速m/s | 1.4 | 1.6 | 1.6 | 1.8 | ||||||||||||
物料**大块mm | 25 | 35 | 45 | 55 | ||||||||||||
型号 | TD500 | TD630 | D160 | D250 | D350 | D450 | ||||||||||
料斗形式 | Q | H | Zd | Sd | H | Zd | Sd | Q | S | Q | S | Q | S | Q | S | |
输送量m3/h | 38 | 70 | 58 | 92 | 85 | 89 | 142 | 3.1 | 8 | 11.8 | 21.6 | 25 | 42 | 48 | 69.5 | |
斗宽 | 500 | 630 | 160 | 250 | 350 | 450 | ||||||||||
斗容L | 4.8 | 9 | 9.3 | 15 | 14 | 14.6 | 23.5 | 0.65 | 1.1 | 2.6 | 3.2 | 7 | 7.8 | 14.5 | 15 | |
斗距mm | 500 | 625 | 710 | 300 | 400 | 500 | 640 | |||||||||
带宽mm | 600 | 700 | 200 | 300 | 400 | 500 | ||||||||||
斗速m/s | 1.8 | 2 | 1 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | ||||||||||
物料**大块mm | 60 | 70 | 25 | 35 | 45 | 55 |
注:1、表中斗容为计算斗容,输送量按填充系数0.6计算得出;
2、斗提机料斗用途:
浅料斗Q、Zd:输送潮湿、易结块、难抛出的物料,如湿沙、湿煤等;
深料斗H、Sd:输送干燥的、松散的、易抛出的物料,如水泥、煤块、碎石等。
配图
7.3 NE型板链式提升机
简要介绍
NE型板链式斗提升机采用高强度合金钢板式套筒滚子链作为牵引件,料斗运行速度0.5m/s,适用于垂直输送堆积密度小于2.2t/m3的中、大块状的磨琢性物料,如块状矿石、煤炭等,提升高度40~60m。NE型按JB/T3926-2014《垂直斗式提升机》标准设计制造。
技术特点
(1)、提升范围广、输送能力大(15~800m3/h),是同类提升机中相近结构尺寸输送量**大的提升机;
(2)、允许提升堆积密度小于2.2t/m3的中、大块状的磨琢性物料,允许输送温度为200~250℃的物料;
(3)、采用流入式喂料、重力诱导式卸料,在物料提升时几乎无回料现象,减少了无效功率,比环链提升机节省功率30%;
(4)、结构刚性好、精度高,机壳经折边和中间压型,密封性能好,节能环保且维护少;
(5)、工作环境温度为-20℃~45℃;
(6)、沿着物料进出提升机方向,正对进料口,按照驱动装置的位置,分为左装驱动、右装驱动和双驱动。
选型原则
确定每小时提升量、物料特性、物料温度、提升高度→提升机选型计算→确定设备型号及料斗形式、电机功率。
型号 | 提升量 ㎥/h | 主轴速 r/min | 料斗 | 链速 m/min | 允许占百分比% | ||||||
容积 L | 斗宽 mm | 斗距 mm | 10 | 25 | 50 | 75 | 100 | ||||
物料**大块度(mm) | |||||||||||
NE15 | 16 | 15.54 | 2.5 | 250 | 203 | 30 | 65 | 50 | 40 | 30 | 25 |
NE30 | 31 | 16.45 | 7.8 | 300 | 305 | 30 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
NE50 | 60 | 16.45 | 15.7 | 300 | 305 | 30 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
NE100 | 110 | 14.13 | 33 | 400 | 400 | 30 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
NE150 | 165 | 14.13 | 50 | 600 | 400 | 30 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
NE200 | 220 | 10.9 | 89 | 600 | 500 | 30 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
NE300 | 320 | 10.9 | 134 | 900 | 500 | 30 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
NE400 | 441 | 8.3 | 176.6 | 900 | 600 | 30 | 205 | 165 | 125 | 105 | 90 |
NE500 | 470 | 7.1 | 260.9 | 950 | 700 | 30 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
NE600 | 600 | 7.1 | 332 | 1200 | 700 | 30 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
NE800 | 800 | 6.2 | 501.8 | 1400 | 800 | 30 | 275 | 220 | 165 | 135 | 110 |
配图
7.4 NSE型板链式提升机
简要介绍
NSE高速板链斗式提升机是一种新型垂直提升设备,是在NE提升机的基础上进行设计改造,改造后在提升高度和输送量上都要大于同等型号的NE系列提升机,在各工业国家这类提升机被广泛用于输送量较大和提升较高的粉体物料。根据输送物料的不同分为输送粉状物料的基本型(NSE***)和输送小颗粒物料的D型(NSE***/D)
技术特点
(1)、输送能力大。提升量为100~1000 m3/h;
(2)、提升范围广。不仅能提升一般粉料、小颗粒料,而且可提升磨琢性较大的物料,要求料温低于200℃,在额定输送量下,**大提升高度超过40米;
(3)、驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料,大容量的料斗密集型布置。在物料提升时,几乎无回料和挖料现象,无效功率少,比环链提升机节省功率30%;
(4)、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象,本机在设计时保证物料在喂、提升和卸料时**撒落,减少了机械磨损。采用板链式高强度耐磨输送链,延长了链条和料斗的使用寿命;
(5)、密封性好,环境污染少;
(6)、运行性能好。**的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,操作、维修方便,易损件少;
(7)、结构刚性好,精度高。机壳经折边和中间压凸,刚性好且外观漂亮;
(8)、工作环境温度为-20℃~45℃;
(9)、沿着物料进出提升机方向,正对进料口,按照驱动装置的位置,分为左装驱动、右装驱动和双驱动。
选型原则
确定每小时提升量、物料特性、物料温度、提升高度→提升机选型计算→确定设备型号及料斗形式、电机功率。
规格型号与技术性能
型号 | 提升量 ㎥/h | 料斗容积 L | 运行部件重kg/m | **大链速 m/min | 允许占百分比% | ||||
10 | 25 | 50 | 75 | 100 | |||||
物料**大块度(mm) | |||||||||
NSE100 NSE100/D | 171.2 148.6 | 29.2 25.3 | 106.0 116.0 | 65.6 | 35 | 30 | 20 | 15 | 10 |
NSE200 NSE200/D | 228.3 198.1 | 39.0 33.8 | 113.6 125.0 | 65.5 | 35 | 30 | 20 | 15 | 10 |
NSE300 NSE300/D | 285.4 247.6 | 48.3 42.2 | 121.3 134.0 | 65.5 | 35 | 30 | 20 | 15 | 10 |
NSE400 NSE400/D | 364.0 317.0 | 70.4 60.7 | 208.9 217.3 | 66.26 | 50 | 40 | 30 | 25 | 20 |
NSE500 NSE500/D | 486.4 423.8 | 94.1 81.1 | 223.6 234.1 | 66.26 | 50 | 40 | 30 | 25 | 20 |
NSE600 NSE600/D | 608.8 530.5 | 117.8 101.5 | 238.2 250.9 | 66.26 | 50 | 40 | 30 | 25 | 20 |
配图